Клей Titebond Imperial

1 kg
Цена: 155 грн.
5 kg
Цена: 750 грн.
10 kg
Цена: 1375 грн.
20 kg
Цена: 2280 грн.

 Titebond Imperial – це високопродуктивний клей на основі емульсії Аліфатичної смоли. У клею відмінна термостійкість та стійкість до дії розчинників. Його краще використовувати для склеювання по краю та пласті. Titebond Imperial був розроблений, щоб витримати високі температури у гарячому штампуванні.

ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
Хімічне сімейство: Клей на основі полівінілацетатної (ПВА) емульсії
Колір: Відтінок жовтого
В'язкість (мПа•с): 2800 - 4000 (3/12/28°C)
Сухий залишок (%): 37.5 – 42.0
pH: 3.7 - 5.0
Мінімальна температура використання: +2°C

Термін придатності: 2 роки.

ВКАЗІВКИ З ЗАСТОСУВАННЯ
Вологість: Для склеювання рекомендований рівень вологості 6 – 8%. Високий рівень вологості
сильно збільшить час перебування під пресом. Усадка панелі може призвести до появи тріщин,
руйнування країв.
Підготовка матеріалу, що склеюється: Підготовка матеріалу для склеювання надзвичайно важлива. На
зрізах матеріалу, що розпилюється, не повинно бути слідів від пилки. Крім того, зрізи повинні
бути прямими та обрізаними під прямим кутом. Готові частини, що з'єднуються, не повинні мати
засічок. Обгорілі поверхні перешкоджають просочення клеєм і повинні бути
зачищені. Кожна деталь, що склеюється, повинна мати однакову товщину. Різнотовщинність не
має перевищувати 0.12 мм. Зачищення необхідно виконувати наждачним папером.
Бажано, щоб підготовка матеріалу та склеювання проходила в один день.

Витрата клею: Зазвичай витрачають 170 - 250 г/м2. Перевірку рівномірності нанесення клею перевіряють за кількістю видавленого клею, коли до панелі прикладено тиск.

Тиск: Тиск залежить від породи деревини та підготовки швів. Безпосередній контакт
між склеюваними поверхнями необхідний досягнення максимальної сили склеювання.
Використання датчика тиску допоможе у визначенні точної величини тиску, який накладено
на область склеювання. Передбачуване розташування струбцин для деревини різної щільності
становить 20 - 38 см між собою та 5 см від краю панелі для рівномірного розподілу тиску
вздовж усієї довжини клейової лінії.

Час складання: На час складання впливає багато факторів: витрата клею, вологість склеюваного
матеріалу, його пористість, умови довкілля та вибір клею. Час складання від 5 до 10 хвилин
приблизна. Бажано побачити краплю клею, видавлену по периметру нижньої панелі у стосі.
При 21°С та відносній вологості 50% та приблизної товщини шару вологого клею 0,15 мм:
Відкритий час збирання - 5 хвилин
Загальний час збирання - 15 хвилин

Час накладання тиску: Час накладання тиску залежить від використовуваного клею, форми
склеюваної стопки, вологості матеріалу стопки та навколишніх умов. Інтервал часу лежить у
межах від 30 хвилин до 2 годин. Короткий час потрібен в ідеальних умовах, коли
використовується м'яка деревина низької щільності з вологістю трохи менше ніж 8 – 10% при
температурі у цеху 20°С. Більше часу потрібен для порід деревини з високою щільністю,
високої вологості та при нижчій температурі в цеху. Рекомендується, щоб оптимальний час
визначалося у реальних заводських умовах, враховуючи сезонні зміни.

Просьба авторизуйтесь, для того что бы оставить свой комментарий, спасибо. Авторизация / Вход

Похожие товары

1 отзыв

от 0 150 грн

Titebond III Ultimate

Titebond®III представляє переваги кількох технологій склеювання та поєднує їх в одному продукті, ідеально для внутрішньої та зовнішньої обробки дерева.

У чому різниця між ANSI / HPVA Type I та Type II специфікація водонепроникності?

Обидва ці випробування проводяться з використанням березових ламінатів розміром 6 на 6 дюймів.

  Робити тришарову фанеру. Тест на Тип I явно більш вимогливий, ніж Тип II, і включає кип'ятіння клейових з'єднань та випробування зразків, доки вони вологі.

  Випробування типу I включає розрізання збірок 6" х 6" на 1" х 3". Зразки кип'ятять протягом 4 годин, потім запікають при температурі 62 °C у духовці 20 годин. Їх варять ще 4 години, потім миттєво охолоджують у проточній воді. Поки вологі зразки, їх з'єднання повинні пройти перевірку на міцність при руйнуванні деревини, вимоги для проходження специфікації типу I.

  Випробування типу II включають розрізання вузлів розміром 6 х 6 дюймів на 2 х 5 дюймів. Зразки замочують на 4 години, потім запікають у духовці за температури 49°C протягом 19 годин. Це повторюється три цикли, і зв'язки не повинні розшаровуватися, щоб відповідати вимогам типу II.

  Чим відрізняється Titebond III від поліуретанових клеїв? Поліуретан добре склеює різні матеріали, але Titebond®III перевершує його за багатьма параметрами. Крім відмінної водостійкості, він забезпечує міцніше зчеплення з деревиною, не піниться і вимагає меншої години затиску. Titebond®III не несе шкоди здоров'ю, не вимагає використання рукавичок і змивається водою. Значно менше за ціною, ніж поліуретанові клеї, що забезпечує аналогічну ступінь покриття.

В цілому Titebond III поєднує в собі чудову міцність, водостійкість типу I, великий робочий час і низька температура білої точки.

Цей клей є найбільш передовим клеєм для деревини, доступних на сьогодні.

  Він поєднує в собі міцність, шліфування, простоту використання та очищення, великий робочий час з міцністю та водостійкістю поліуретанів. Цей професійний склад по праву вважається проривом у клейових технологіях. Він виготовляється на основі запатентованого полімеру та відповідно до DIN EN 204 відповідає класу вологостійкості D4 (зовнішнє використання та тривала експлуатація у приміщеннях з високим рівнем вологістю). Завдяки оригінальному складу, Ultimate Wood Glue наділений комплексом переваг, серед яких варто відзначити:

особливості:

  • Міцність клейового шва сильніша, ніж міцність самої деревини;
  • Універсальність використання (холодний та гарячий метод склеювання будь-яких порід дерева, багатошарового пластику, шпону, МДФ, ДВП та ДСП);
  • Відсутність абразивності (у процесі фінальної обробки не псує ріжучу кромку інструментів);
  • Абсолютна нешкідливість (може використовуватись у виробах, що стикаються з харчовими продуктами);
  • Підвищена вологостійкість клейового шва;
  • Гарна переносимість температурних коливань;
  • 5 циклів заморожування-розморожування.
1 отзыв

от 65 грн

      Titebond II Premium – це професійний, однокомпонентний промисловий вологостійкий клей. Клас вологостійкості D-3. Ідеально придатний як для більшості виробничих
робіт, і у побутовому використанні. Підходить для збирання
меблів, у столярному виробництві, нанесення ламінату, постформінгу, шаруватих пластиків, натурального шпону, МДФ, ДВП, ДСП, фанери, холодним або гарячим методом. Для будь-яких застосувань з використанням гарячого пресування, виготовлення зовнішніх дверей, вікон, з'єднань типу шип/ паз, шпунт, гребінця.

особливості:

  • міцність клейового шва сильніша, ніж міцність самої деревини;
  • для внутрішнього та зовнішнього застосування;
  • не токсичний, не абразивний (не тупить ріжучий інструмент);
  • стійкість до будь-якої амплітуди акустичних коливань (можна використовувати під час ремонту та реставрації музичних інструментів);
  • морозостійкий, витримує 5 циклів заморозки-розморозки.
нет отзывов

от 310 грн

Titebond III Ultimate

  Titebond®III представляє переваги кількох технологій склеювання та поєднує їх в одному продукті, ідеально для внутрішньої та зовнішньої обробки дерева.

У чому різниця між ANSI / HPVA Type I та Type II специфікація водонепроникності?

    Обидва ці випробування проводяться з використанням березових ламінатів розміром 6 на 6 дюймів.

    Роблять тришарову фанеру. Тест на Тип I явно більш вимогливий, ніж Тип II, і включає кип'ятіння клейових з'єднань та випробування зразків, доки вони вологі.

   Випробування типу I включає розрізання збірок 6" х 6" на 1 "х 3". Зразки кип'ятять протягом 4 годин, потім запікають при температурі 62 °C в духовці 20 годин. Їх варять ще 4 години, потім миттєво охолоджують у проточній воді. Поки вологі зразки, їх з'єднання повинні пройти перевірку на міцність при руйнуванні деревини, вимоги для проходження специфікації типу I.

   Випробування типу II включають розрізання вузлів розміром 6 х 6 дюймів на 2 х 5 дюймів. Зразки замочують на 4 години, потім запікають у духовці при температурі 49°C протягом 19 годин. Це повторюється три цикли, і зв'язки не повинні розшаровуватися, щоб відповідати вимогам типу II.

   Чим відрізняється Titebond III від поліуретанових клеїв? Поліуретан добре склеює різні матеріали, але Titebond®III перевершує його за багатьма параметрами. Крім відмінної водостійкості, він забезпечує міцніше зчеплення з деревиною, не піниться і вимагає меншого часу затиску. Titebond®III не несе шкоди здоров'ю, не вимагає використання рукавичок і змивається водою. Значно менше за ціною, ніж поліуретанові клеї, забезпечує аналогічну ступінь покриття.

   В цілому Titebond III поєднує в собі чудову міцність, водостійкість типу I, великий робочий час і низька температура білої точки.

   Цей клей є найбільш передовим клеєм для деревини, доступних на сьогодні.

  Він поєднує в собі міцність, шліфування, простоту використання та очищення, великий робочий час з міцністю та водостійкістю поліуретанів. Цей професійний склад по праву вважається проривом у клейових технологіях. Він виготовляється на основі запатентованого полімеру та відповідно до DIN EN 204 відповідає класу вологостійкості D4 (зовнішнє використання та тривала експлуатація у приміщеннях з високим рівнем вологістю). Завдяки оригінальному складу, Ultimate Wood Glue наділений комплексом переваг, серед яких варто відзначити:

особливості:

  • Міцність клейового шва сильніша, ніж міцність самої деревини;
  • Універсальність використання (холодний та гарячий метод склеювання будь-яких порід дерева, багатошарового пластику, шпону, МДФ, ДВП та ДСП);
  • Відсутність абразивності (у процесі фінальної обробки не псує ріжучу кромку інструментів);
  • Абсолютна нешкідливість (може використовуватися у виробах, що стикаються з харчовими продуктами);
  • Підвищена вологостійкість клейового шва;
  • Гарна переносимість температурних коливань;
  • 5 циклів заморожування-розморожування.
1 отзыв

от 145 грн

Titebond Original D2
Клей на основі полі аліфатичної емульсії для основних видів високочастотного, гарячого та холодного склеювання, облицювання шпоном та пластиком, а також клейового складання виробів з різних порід дерева, ДВП, ДСП, шкіри, тканини та інших пористих матеріалів.

  • забезпечує сильне початкове схоплювання,
  • міцність клейового з'єднання вище міцності самої деревини,
  • не абразиве - не псує ріжучі інструменти при завершальній обробці,
  • стійкий до дії нагріву, розчинників та лакофарбових матеріалів,
  • до висихання легко очищається водою,
  • відповідає стандарту США ASTM D4236.

Рекомендується для торцевого та лицьового склеювання, всіх видів клейового складання, а також облицювання дерева, МДФ, ДВП, ДСП.