Multibond X-016

225 kg
Цена: 77000 грн.

Ціна каталізатора 0,946л-500грн
Multibond X-016 - двокомпонентний полівінілацетатний емульсійний клей.
розроблений спеціально для з'єднання шипів; але добре працює при ламінуванні та склеюванні країв.
У суміші з каталізатором A він перевищує вимоги ASTM D-5572 для вологого використання
шипового з’єднання в неконструкційних пиломатеріалах, а також європейський DIN EN 204 D4.
Цей клей має розріджену реологію зсуву для легкої екструдування та низький мінімум
температура використання, що дозволяє використовувати його в широкому діапазоні застосувань.
ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
Опис хімічної групи: зшиваючий полівінілацетатний емульсійний клей
Зовнішній вигляд: рідина білого кольору
Типова в'язкість (cps): некаталізована: 1690 - 2450 (3/12/83°F) Каталізована: 1000 - 2000 cps
Вага сухої речовини (%): 49 - 53%
pH: некаталізований: 4,5 - 5,0 каталізований: 2,0 - 4,0
Питома вага: 1,09 Вага фунтів на галон: 9,09
Рекомендована мінімальна температура використання: 45°F/7°C
ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТУ
  Чудово підходить для з’єднання шип та екструзії
  Добре підходить для радіочастотного склеювання, а також для операцій гарячого та холодного пресування
  Низький вміст ЛОС
  Висока водостійкість
  Відповідає вимогам CARB під час тестування на різних дерев’яних конструкціях
  Відповідає стандартам викидів формальдегіду TSCA, розділ VI, для композитних дерев’яних виробів
  Протестовано відповідно до еталонного методу EN 16516 і відповідає німецькій емісії формальдегіду
  вимоги до деревних матеріалів.
  Низька мінімальна температура використання
  Лінія клею від прозорої до прозорої
ЕФЕКТИВНІ ВЛАСТИВОСТІ
Multibond X-016 з 6% каталізатора А
  Європейський стандарт викидів формальдегіду E-1
  Перевищує ASTM D-5572-99 «Вологе використання для шипового з’єднань у неконструкційних пиломатеріалах».
  Перевищує класифікацію DIN EN 204 D4 термопластичних деревних клеїв для неструктурних
Додатки
ASTM D-5572-99 Вологе використання для пальцевих з’єднань у неконструкційних пиломатеріалах – натяг

DIN EN 204 D4 Класифікація термопластичних клеїв для деревини для неконструкційних застосувань Група навантаження D4 Європейський бук

ІНСТРУКЦІЯ ЗМІШУВАННЯ
Рекомендоване співвідношення каталізатора до смоли становить п’ять відсотків за об’ємом або шість відсотків за вагою. Розмістіть
смоли в змішувач і повільно додайте каталізатор при перемішуванні. Продовжуйте змішувати протягом п'яти-десяти хвилин після каталізатора
додається для забезпечення однорідної суміші. За певних умов можна використовувати меншу кількість каталізатора
(наприклад, спалювання в радіочастотному пресі), але водонепроникність повинна бути перевірена. Найкраще
змішайте каталізований матеріал, якщо він зберігався довше семи-восьми годин, оскільки він збільшиться
в'язкість з часом.
ІНСТРУКЦІЇ ЗАСТОСУВАННЯ
Вміст вологи: від шести до восьми відсотків є рекомендованим вмістом вологи для клею. Висока вологість
вміст значно збільшить необхідний час затискання. Може статися усадка панелі, що призведе до утворення тріщин
або розшарування кінцевого суглоба.
Підготовка матеріалу: Підготовка матеріалу для склеювання є надзвичайно важливою. Стики, вирізані з пилок
не повинно бути слідів пилки. Вони також повинні бути прямими і квадратними. Формований або з’єднаний матеріал повинен бути вільним
слідів ножа. Глазуровані або поліровані шви перешкоджають проникненню клею, тому їх слід остерігатися.
Склеювання повинно бути рівномірним по товщині. Зміна товщини не повинна перевищувати ± 0,005 дюйма/0,12 мм.
Шліфування до товщини слід виконувати з використанням абразивів із зернистістю вище 50. По можливості слід склеїти шви
бути підготовлені та склеєні того ж дня.
Поширення: зазвичай 35-50 фунтів клею на 1000 квадратних футів або 170-250 грамів на квадратний метр клею
лінія адекватна. Перевірте достатнє покриття клею, спостерігаючи за видавлюванням уздовж лінії клею
панелі знаходяться під тиском. Веб-калькулятор спреду можна знайти за адресою
www.franklinadhesivesandpolymers.com.
Тиск: Тиск залежить від виду або матеріалу, який потрібно склеїти, і підготовки з’єднання. Прямий контакт
поверхонь, що склеюються, необхідна для отримання максимальної міцності. Допоможе використання компресометра
точне вимірювання величини тиску, що прикладається до області склеювання. Рекомендоване розташування затискачів для
різні щільності деревини знаходяться на відстані від восьми до п’ятнадцяти дюймів (20-38 см) одна від одної та на двох дюймах (п’ять см) від кінця
панель для рівномірного розподілу тиску по всій довжині клейової лінії. Веб-калькулятор тиску може
можна знайти на сайті www.franklinadhesivesandpolymers.com.


Час складання: на час складання впливає багато факторів, серед яких, зокрема, розтікання клею, вологість
вміст маси, пористість маси, умови навколишнього середовища та вибір клею. Час складання п'ять
до десяти хвилин є приблизними. Бажано, щоб по периметру видавлювався шматочок клею
нижню панель стика.

70ºF і відносна вологість 50%, приблизно 6 вологих мил:
Час відкритого складання – 5 хвилин
Загальний час складання – 20 хвилин
Час натискання/затискання: час натискання залежить від використовуваного клею, типу клею, вологості матеріалу
запаси та умови навколишнього середовища. Час пресування може коливатися від мінімального часу пресування 30 хвилин до більшого
ніж дві години. За ідеальних умов при використанні м’яких порід деревини у вологому стані необхідний менший час
вміст трохи менше восьми-десяти відсотків і заводська температура 68 градусів за Фаренгейтом/двадцять
градуси за Цельсієм. Для сортів з більшою щільністю, вищим вмістом вологи та
нижчі заводські температури. Рекомендується визначити оптимальний час пресування на фактичному заводі
умови, визнаючи, що сезонні зміни можуть призвести до змінних вимог.
Механічна обробка/кондиціонування після обробки: після мінімального періоду часу затискання панель розвивається
достатню міцність при керуванні, його можна вийняти та скласти з преса. Двадцять чотири години лікування є
рекомендується перед подальшою обробкою. Три-чотири дні може знадобитися, щоб усунути впали суглоби
залишковою вологістю в клейовій лінії.
Мінімальна температура використання: Температура затвердіння повинна бути вищою за мінімальну температуру використання
клей. Це включає температуру матеріалу, який буде склеюватися, а також температури повітря та клею.
Якщо температура нижча від мінімальної температури використання, ви побачите білий, крейдяний вигляд
клейовий. Ці зв'язки зазвичай слабкі.
Очищення: для легкого видалення клею з обладнання очистіть його теплою водою, поки воно ще вологе (це
включає клейовий валик і чаші). Для висохлого клею найефективнішими є пара та/або гаряча вода. За допомогою клею
відокремлювачі на обладнанні також полегшать очищення.
Час затвердіння за допомогою радіочастот: час затвердіння за допомогою радіочастот залежить від машини. Виробники машин пропонують
що машини будуть твердіти від 75 до 100 квадратних дюймів клейової лінії за хвилину на кіловат. Клейові з'єднання
повинен відчувати тепло відразу після циклу лікування. Час затвердіння слід визначати шляхом випробувань на рослинах.
Час гарячого пресування: час пресування залежить від використовуваного клею, типу клею, вологості

ЗБЕРІГАННЯ ТА ПОВОДЖЕННЯ
Термін придатності: найкраще використовувати протягом шести місяців з дати виробництва. Змішайте перед використанням для досягнення найкращих результатів. Продукт може
потрібно фільтрувати при більш високих температурах; зверніться до служби технічної підтримки Franklin, щоб отримати прості параметри фільтрації. Продукт є
стабільний при заморожуванні-відтаванні. Якщо воно замерзне, дайте йому нагрітися до температури навколишнього середовища та ретельно перемішайте до а
виходить однорідна гладка суміш.
З додатковими запитаннями звертайтеся до служби технічної підтримки Franklin за номером 1.800.877.4583. Технічне обслуговування 24/7
доступний на сайті www.franklinadhesivesandpolymers.com.
 

Просьба авторизуйтесь, для того что бы оставить свой комментарий, спасибо. Авторизация / Вход

Похожие товары

нет отзывов

от 0 0 грн

Multibond 2000 - це однокомпонентний полівінілацетатний емульсійний клей.
розроблений для широкого діапазону ламінування, а також операцій склеювання країв і лицьових сторін.
Multibond 2000 - це перший однокомпонентний полівінілацетат, стійкий до зберігання, розроблений для
склеювання деревини. Цей клей можна використовувати в радіочастотному, гарячому та холодному пресуванні
додатки для преси.
ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
Опис хімічної групи: зшиваючий полівінілацетатний емульсійний клей
Зовнішній вигляд: рідина жовтого кольору
Типова в'язкість (cps): 3000 - 4300 (3/12/83°F)
Вага сухої речовини (%): 46,0 - 49,0%
pH: 2,0 - 3,3
Питома вага: 1,09 Вага фунтів на галон: 9,09
Рекомендована мінімальна температура використання: 60°F/16°C
ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТУ
• Чудово підходить для радіочастотного склеювання
• Клейова лінія світлого кольору
• Водостійкий
• Швидке схоплювання
ЕФЕКТИВНІ ВЛАСТИВОСТІ
• Відповідає вимогам ANSI/HPVA HP-1-2004 типу 2
• Відповідає вимогам ANSI/HPVA EF 2009
• Водонепроникність WDMA типу 1 і 2
• Відповідає вимогам CARB при тестуванні на різних дерев'яних конструкціях.
• Відповідає стандартам викидів формальдегіду TSCA, розділ VI, для виробів із композитної деревини
• Європейський стандарт викидів формальдегіду E-1
• Відповідає 175.105 FDA
Як і всі клеї, для досягнення заявленої ефективності необхідна належна практика склеювання.

 

 

нет отзывов

от 0 грн

Doorbond 200 — це швидкосхоплюючий однокомпонентний полівінілацетатний емульсійний клей.
Призначений для гарячого або холодного пресування дверей зрізу та архітектурних дверей. Doorbond 200 створює водостійке та термостійке з’єднання на різних рейкових, шпангоутних та обшивки, в тому числі: дерево, оргаліт, МДФ, ДСП і ламінат високого тиску. Цей продукт
був розроблений для запобігання протікання за нормальних умов експлуатації.

ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
Опис хімічної групи: полівінілацетатний емульсійний клей
Зовнішній вигляд: брудно-білого кольору
Типова в'язкість (cps): 5700 - 8500
Вага сухої речовини (%): 49,0 - 53,0
pH: 2,7 - 3,5
Питома вага: 1,10 Вага фунтів на галон: 9,18
Рекомендована мінімальна температура використання: 45°F/7°C

ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТУ
• Призначений для вхідних і архітектурних дверей
• Розрахований на 90 хвилин протипожежних дверей
• Однокомпонентні
• Формула із захистом від протікання
• Водо- і термостійкі

ЕФЕКТИВНІ ВЛАСТИВОСТІ
• UBC 7-2 частина 1 (1997), NFPA 252 (1999) і UL 10C (1998), для 90-хвилинного рейтингу. Звіт №3073188 від 01.04.2005 – 90-хвилинне експериментальне вертикальне випробування вогню, проведене на Franklin International
Клей Doorbond 200 у дверях з мінеральної серцевини Georgia Pacific з покриттям HPL.
• Схвалені дверні системи Marshfield. 90-хвилинна конструкція дверей, дерев’яний шпон, HPL з або без
поперечна смугова основа на тесті № 3093107-001 та ІЧ-скануванні.
• WDMA TM-6 типу 1 і типу 2
• Правило 1168 районів управління якістю повітря на південному узбережжі Каліфорнії
• ANSI/HPVA HP-1-2004 Тип 2
• SpecDIRECT вказано як попередньо сертифіковане на Georgia Pacific і Marshfield Cores – протипожежна сертифікація відсутня
тестування, необхідне перед використанням: www.intertek-etlsemko.com
• Відповідає вимогам CARB на різних субстратах. Тестування в ексикаторі ASTM D-5582 доступне
запит.
• Проходить CDPH/EHLB/стандартний метод версії 1.2, 2017 для викидів ЛОС
• Відповідає 175.105 FDA

нет отзывов

от 71000 грн

Multibond SK-8 є першою однокомпонентною зшиваючою полівінілацетатною емульсією, яка відповідає
ANSI/HPVA HP-1-2000 Тип 1 і ASTM D-4317 Тип 1 для вологого використання. Він широко використовується
для ламінування холодним пресом виробниками скейтбордів завдяки його чудовим характеристикам.
Він також може бути гарячим віджимом і використовуватися в програмах, які затверджуються радіочастотою.
Він має низьку мінімальну температуру використання та тривалий час складання.
ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
Опис хімічної групи: зшиваючий полівінілацетатний емульсійний клей
Зовнішній вигляд: рідина бежевого кольору
Типова в'язкість (cps): 2000 - 4500 (3/12/75°F)
Вага сухої речовини (%): 47,5 – 52,5%
pH: 2,4 - 3,5
Питома вага: 1,10 Вага фунтів на галон: 9,26
Рекомендована мінімальна температура використання: 45°F/7°C
ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТУ
• Найвища водостійкість серед однокомпонентних ПВА
• Низька мінімальна температура використання
• Помірно повільне схоплювання
• Класифікується як клей ULEF
• Використовується деякими провідними брендами скейтбордів у галузі
ЕФЕКТИВНІ ВЛАСТИВОСТІ
• Перевищує вимоги до ANSI/HPVA HP-1-2000 типу 1
• Перевищує вимоги ASTM D-4317 типу 1 для вологого використання
• Відповідає стандартам викидів формальдегіду TSCA, розділ VI, для виробів із композитної деревини
• Протестовано відповідно до еталонного методу EN 16516 і відповідає німецькій емісії формальдегіду
вимоги до деревних матеріалів
• Відповідає 175.105 FDA
Як і всі клеї, для досягнення заявленої ефективності необхідна належна практика склеювання.


 

нет отзывов

от 0 грн

Multibond 3215 - це однокомпонентний полівінілацетатний емульсійний клей.
розроблений для широкого діапазону ламінування, а також операцій склеювання країв і лицьових сторін.
Він спеціально розроблений з добавкою, яка полегшує очищення під час затискання
і пресове обладнання, ніж традиційні ПВС. Він дуже водостійкий і пропонує
додатковий захист від протікання на вінірах.
ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
Опис хімічної групи: зшиваючий полівінілацетатний емульсійний клей
Зовнішній вигляд: рідина бежевого кольору
Типова в'язкість (cps): 3500 - 5500 (3/12/83°F)
Вага сухої речовини (%): 48,5 - 51,0%
pH: 2,5 - 3,5
Питома вага: 1,11 Вага фунтів на галон: 9,26
Рекомендована мінімальна температура використання: 60°F/16°C
ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТУ
• Чудово підходить для гарячого ламінування
• Добре працює при пресуванні країв і торців, радіочастотному та холодному пресуванні
• Стійкість до протікання
• Водостійкий
• Легке очищення
• Без додавання формальдегіду
• Відповідає 175.105 FDA
ЕФЕКТИВНІ ВЛАСТИВОСТІ
• Відповідає вимогам ANSI/HPVA EF 2009
• Відповідає вимогам ANSI/HPVA HP-1-2004 типу 2
• Водонепроникність WDMA типу 1 і 2
• Відповідає вимогам CARB при тестуванні на різних дерев'яних конструкціях
• Європейський стандарт викидів формальдегіду E-1
• Відповідає 175.105 FDA
Як і всі клеї, для досягнення заявленої ефективності необхідна належна практика склеювання.